ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile

Produktübersicht Die Flachrundkopfschrauben nach ISO 7380-1, auch als Linsenkopfschrauben bezeichnet, sind metrische Verbindungsschrauben mit flachem, halbrundem Kopf und Innensechskant-Antrieb. Die Norm ISO 7380-1 legt die geometrischen und mechanischen Eigenschaften für Linsenkopfschrauben ohne Flansch fest; die abgeflachte Kopfform sorgt für eine niedrige Bauhöhe und eine saubere, bündige Optik. Die Schrauben werden mit metrischem Regelgewinde und Vollgewinde gefertigt und eignen sich für eine Vielzahl von Verbindungsaufgaben im Maschinen- und Gehäusebau. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Kopfgeometrie Der abgeflachte Halbrundkopf reduziert die Aufbauhöhe der Verschraubung und bietet eine glatte, gerundete Oberfläche. Daraus ergeben sich mehrere praktische Eigenschaften: Niedrige Bauhöhe: Eignung für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot. Glatte Kopfoberfläche: reduziertes Verletzungs- und Hängenbleiben-Risiko an Kanten. Bündige Optik: ansprechendes Erscheinungsbild bei sichtbaren Verbindungen. Innensechskant-Antrieb Der Antrieb erfolgt über einen Innensechskant (Inbus). Der formschlüssige Kraftschluss zwischen Werkzeug und Schraube ermöglicht eine sichere Übertragung des Anzugsmoments: Formschlüssige Kraftübertragung: geringere Gefahr des Abrutschens gegenüber Schlitz- oder Kreuzschlitzantrieben. Zugänglichkeit: Mit Kugelkopf-Innensechskantschlüsseln lassen sich die Schrauben auch bei schräger Werkzeugstellung oder in schwer erreichbaren Positionen anziehen. Verschleißarmut: flächiger Werkzeugkontakt verringert das Ausrunden der Antriebsaufnahme. Belastbarkeit Schrauben mit niedrigem Kopf wie nach ISO 7380-1 zählen zu den Verbindungsmitteln mit reduzierter Belastbarkeit, da die flache Kopfgeometrie die Prüfanforderungen für die volle Belastbarkeit konstruktionsbedingt nicht vollständig erfüllt. Kenntlich gemacht wird dies durch eine vorangestellte Null in der Festigkeitskennzeichnung. Dies ist bei der Auslegung sicherheitsrelevanter Verbindungen zu berücksichtigen. Material und Oberflächenbehandlung Das Grundmaterial besteht aus Kohlenstoffstahl der Festigkeitsklasse 10.9 mit folgenden mechanischen Kennwerten: Zugfestigkeit: mindestens 1000 N/mm². Streckgrenze: rund 900 N/mm². Belastbarkeit: hohe Widerstandsfähigkeit unter statischer und dynamischer Beanspruchung. Die Oberfläche wird galvanisch verzinkt nach DIN EN ISO 4042 und erfüllt die Anforderungen der Korrosionsschutzklasse Fe/Zn 8c. Die Verzinkung schützt den Stahl vor atmosphärischer Korrosion, Feuchtigkeit und milden chemischen Einflüssen und ergibt eine gleichmäßige, silbrig-matte Oberfläche. Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Anwendungsbereiche Die Schrauben werden dort eingesetzt, wo eine belastbare Verbindung mit niedriger Kopfhöhe und sauberer Oberfläche gefordert ist. Typische Einsatzfelder sind: Aluminiumprofilsysteme: Verbindung von Profilen mit passenden Nutensteinen, sowohl für leichte als auch für höher belastete Rahmenkonstruktionen. Maschinenbau und Automatisierungstechnik. Förder- und Transporttechnik. Schutzverkleidungen, Arbeitsplatz- und Vorrichtungsbau. Mess- und Prüfaufbauten sowie Handhabungssysteme. Technische Vorteile Korrosionsschutz: galvanische Verzinkung als wirksamer Schutz gegen Luftfeuchtigkeit, Kondenswasser und milde industrielle Atmosphären. Sichere Kraftübertragung: Festigkeitsklasse 10.9 für Verbindungen mit hoher mechanischer Beanspruchung. Normkonformität: Fertigung nach ISO 7380-1 gewährleistet gleichbleibende Maße, Austauschbarkeit und definierte Toleranzen. Platzsparende Verbindung: flache Kopfform für beengte Einbausituationen. Kompatibilität Durch das metrische Regelgewinde sind die Schrauben mit handelsüblichen metrischen Muttern, Gewindebohrungen und Nutensteinen kombinierbar. Die Gewindeausführung ist auf gängige Nutensteingeometrien in Aluminiumprofilsystemen abgestimmt. Der Innensechskant ist mit standardisierten Inbus- und Kugelkopf-Innensechskantschlüsseln zu bedienen. Für flächenempfindliche Bauteile oder zur Vergrößerung der Auflagefläche können passende Unterlegscheiben ergänzt werden. Montage und Handhabung Die Montage erfolgt über den Innensechskant mit einem passenden Schlüssel oder Bit. Für eine dauerhaft sichere Verbindung sind folgende Punkte zu beachten: Passendes Werkzeug: Schlüsselweite exakt einhalten, um Beschädigungen der Antriebsaufnahme zu vermeiden. Kontrolliertes Anzugsmoment: das der Schraubengröße und Festigkeitsklasse entsprechende Anziehmoment verwenden und die reduzierte Belastbarkeit der flachen Kopfform berücksichtigen. Selbstzentrierung: die Kopfform unterstützt ein sauberes Einschrauben; auch die automatisierte Montage in Produktionslinien ist möglich. Saubere Werkzeuge: nur rostfreie, saubere Werkzeuge einsetzen, um eine Fremdrostübertragung auf die verzinkte Oberfläche zu vermeiden. Wartung und Lebensdauer Die galvanische Verzinkung gewährleistet unter normalen atmosphärischen Bedingungen eine lange Lebensdauer und einen weitgehend wartungsfreien Betrieb. In stärker korrosiven Umgebungen oder bei dauerhaftem Kontakt mit aggressiven Medien ist der Schutzumfang der Verzinkung begrenzt; hier sollte die Eignung geprüft oder eine korrosionsbeständigere Ausführung in Betracht gezogen werden. Verbindungen, die dynamischen Belastungen oder Vibrationen ausgesetzt sind, sollten im Rahmen der üblichen Instandhaltung auf festen Sitz kontrolliert und bei Bedarf gesichert werden. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Festigkeitsklasse: 10.9 » Oberfläche: galvanisch verzinkt Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Normen und Standards erfüllt die Linsenkopfschraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Linsenkopfschraube entspricht der ISO 7380-2, die die geometrischen und mechanischen Eigenschaften für Linsenkopfschrauben mit Innensechskant und Flansch definiert.\r\nDarüber hinaus wird sie aus Edelstahl V2A (AISI 304) gefertigt, der den Anforderungen der DIN EN 10088-1 für korrosionsbeständigen Stahl entspricht.\r\nDiese Kombination garantiert hohe Qualität, Maßhaltigkeit und eine lange Lebensdauer."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\r\nEntfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel.\r\nBei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden.\r\nIn sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. 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In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Platzsparend bei beengten Gehäusen Hohe Drehmomente über Inbusschlüssel Sicher und optisch ansprechend – kein Überstand nach der Montage » Wofür werden Flachrundkopfschrauben ISO 7380-1 eingesetzt? Sie werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine saubere, bündige Oberfläche wichtig ist. Besonders im Maschinenbau, Möbelbau und bei Metallkonstruktionen finden sie Verwendung. Außerdem eignen sie sich für jede Situation, in der eine sichere und belastbare Verbindung erforderlich ist. Aufgrund ihres flachen Kopfes bieten sie zudem eine ansprechende Optik für sichtbare Verbindungen. » Was ist eine Linsenkopfschraube nach ISO7380-2? Eine Linsenkopfschraube mit Innensechskant und Flansch gemäß ISO7380-2 ist eine spezielle Schraube mit einem halbrunden Kopf (Linsenkopf), einem Innensechskant-Antrieb und einem integrierten Flansch unter dem Kopf. Diese Bauform ermöglicht eine flächenbündige Befestigung und eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen eine hohe Belastung auf die Schraube wirkt. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Wie unterscheiden sich Linsenkopfschrauben mit und ohne Flansch? Linsenkopfschrauben mit Flansch verfügen über eine integrierte Auflagefläche unter dem Kopf, die wie eine Unterlegscheibe wirkt. Dadurch wird das Verformen des Werkstücks reduziert und die Montage erleichtert. Schrauben ohne Flansch benötigen hingegen häufig eine separate Unterlegscheibe, um ein Einsinken oder Beschädigungen am Material zu vermeiden. Die Variante mit Flansch spart Zeit bei der Montage und sorgt für eine stabilere sowie optisch ansprechendere Verbindung. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Linsenkopfschraube mit Innensechskant und Flansch nach ISO 7380-2 aus Edelstahl V2A ist ein vielseitiges Verbindungselement für anspruchsvolle Befestigungsaufgaben. Diese Schraubenfamilie vereint einen halbrunden Linsenkopf mit einem integrierten Flansch und einem Innensechskant-Antrieb. Die Kombination dieser Merkmale macht sie zur geeigneten Wahl für Anwendungen, bei denen sowohl eine zuverlässige Verbindung als auch eine ansprechende Optik gefordert sind. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Linsenkopfschraube nach ISO 7380-2 unterscheidet sich von der ISO 7380-1 durch den integrierten Flansch unterhalb des Kopfes. Dieser Flansch wirkt wie eine fest verbundene Unterlegscheibe und vergrößert die Auflagefläche erheblich. Kopfform Der halbrunde Linsenkopf bietet eine niedrige Bauhöhe bei gleichzeitig großer Kontaktfläche. Im Vergleich zu Zylinderkopfschrauben nach DIN 912 ist der Kopf flacher, was bei beengten Einbauverhältnissen Vorteile bietet. Flansch Der integrierte Flansch verteilt die Klemmkraft auf eine größere Fläche. Dies reduziert die Flächenpressung auf das Werkstück und verhindert das Einsinken des Schraubenkopfes in weiche Materialien oder dünne Bleche. Eine separate Unterlegscheibe entfällt in den meisten Anwendungsfällen. Antrieb Der Innensechskant ermöglicht eine sichere Kraftübertragung mittels Inbusschlüssel. Im Vergleich zu Schlitz- oder Kreuzschlitzantrieben bietet dieser Antriebstyp eine höhere Drehmomentübertragung und minimiert das Risiko von Beschädigungen oder Ausrundungen während der Montage. Material und Oberflächenbehandlung Die Schrauben bestehen aus Edelstahl V2A, auch bekannt als A2-Edelstahl oder AISI 304. Diese austenitische Stahllegierung entspricht der Werkstoffnummer 1.4301 und erfüllt die Anforderungen der DIN EN 10088-1 für korrosionsbeständige Stähle. Materialeigenschaften Korrosionsbeständigkeit gegen Wasser, Wasserdampf, Luftfeuchtigkeit und schwache organische Säuren Nicht magnetisch im lösungsgeglühten Zustand Gute Kaltumformbarkeit Beständigkeit gegen die meisten Lebensmittel und viele Chemikalien Festigkeitsklasse Die Schrauben entsprechen der Festigkeitsklasse 70, was eine Zugfestigkeit von 700 N/mm² kennzeichnet. Für kleinere Durchmesser von M2 bis M4 gilt die Festigkeitsklasse 50 mit einer Zugfestigkeit von 500 N/mm². Oberflächenbeschaffenheit Die Oberfläche zeigt sich metallisch matt mit einem silbrigen bis grauen Erscheinungsbild. Im Lieferzustand ist keine zusätzliche Oberflächenbehandlung erforderlich, da die natürliche Passivschicht des Edelstahls ausreichenden Korrosionsschutz bietet. Anwendungsbereiche Die Produktfamilie eignet sich für zahlreiche industrielle und handwerkliche Einsatzgebiete: Maschinenbau: Befestigung von Verkleidungen, Abdeckungen und Gehäusen Elektronik: Montage von Gehäusen, Platinen und Komponenten Möbel- und Innenausbau: Verbindungen mit hohen optischen Anforderungen Automobilindustrie: Befestigungen im Innenraum und an nicht tragenden Teilen Sanitär- und Heizungsbau: Verschraubungen in feuchten Umgebungen Schwimmbad- und Bootsbau: Anwendungen mit direktem Wasserkontakt CNC-Technik: Befestigung von Anbauteilen und Zubehör Feuchträume und Außenanwendungen: Bereiche mit erhöhter Luftfeuchtigkeit oder Witterungseinfluss Technische Vorteile Konstruktive Vorteile Niedrige Kopfhöhe ermöglicht den Einsatz bei geringem Bauraum Integrierter Flansch erspart separate Unterlegscheiben und reduziert die Teilevielfalt Gleichmäßige Kraftverteilung durch vergrößerte Auflagefläche Optisch ansprechende Verbindung ohne überstehende Teile Materialbedingte Vorteile Hohe Korrosionsbeständigkeit ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung Hygienische Eignung für Lebensmittel- und Medizintechnik Langlebigkeit auch unter erschwerten Umgebungsbedingungen Temperaturbeständigkeit im Bereich von -200°C bis +300°C Montagebezogene Vorteile Sichere Kraftübertragung durch Innensechskant Geringeres Risiko des Abrutschens im Vergleich zu Schlitzschrauben Zeitersparnis durch Wegfall der Unterlegscheibenmontage Wiederholbare Anzugsmomente Kompatibilität Passende Werkzeuge Für die Montage werden Inbusschlüssel in den entsprechenden Größen benötigt. Die Verwendung von Qualitätswerkzeugen mit korrekter Passform verhindert Beschädigungen am Antrieb. Geeignete Gegenstücke Die Schrauben lassen sich mit metrischen Innengewinden nach ISO-Norm sowie mit passenden Muttern aus Edelstahl A2 kombinieren. Bei Verschraubungen in Aluminium oder anderen Leichtmetallen empfiehlt sich die Verwendung von Gewindeeinsätzen. Montage und Handhabung Vorbereitung Kontaktflächen auf Sauberkeit und Gratfreiheit prüfen Gewinde auf Beschädigungen kontrollieren Bei Bedarf Kernlochbohrung und Gewinde vorbereiten Anzugsmoment Das korrekte Anzugsmoment ist für eine sichere und dauerhafte Verbindung entscheidend. Zu geringe Anzugsmomente führen zu lockeren Verbindungen, zu hohe Anzugsmomente können Schraube, Gewinde oder Werkstück beschädigen. Die Verwendung eines kalibrierten Drehmomentschlüssels wird empfohlen. Vermeidung von Kaltverschweißung Edelstahlschrauben neigen bei falscher Handhabung zum Kaltverschweißen (Fressen). Folgende Maßnahmen beugen vor: Schrauben langsam und gleichmäßig eindrehen Bei Widerstand sofort anhalten und Schraube zurückdrehen Montagepaste oder geeignete Schmiermittel verwenden Gewinde auf Verunreinigungen oder Beschädigungen prüfen Wartung und Lebensdauer Reinigung Regelmäßige Entfernung von Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückständen Verwendung von klarem Wasser oder pH-neutralen Reinigungsmitteln Bei leichten Korrosionsspuren nicht scheuernde Edelstahlreiniger einsetzen Ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge verwenden, um Fremdrostübertragung zu vermeiden Zusätzlicher Schutz In besonders beanspruchten Umgebungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz durch PTFE-basierte Sprays oder vergleichbare Produkte aufgetragen werden. Lebensdauer Bei sachgemäßer Montage und Anwendung innerhalb der Spezifikationen bieten Edelstahlschrauben eine lange Lebensdauer ohne nennenswerten Verschleiß. Die Korrosionsbeständigkeit des V2A-Materials gewährleistet auch nach Jahren eine zuverlässige Funktion. Regelmäßige Sichtprüfungen im Rahmen von Wartungsarbeiten sichern die dauerhafte Funktionsfähigkeit der Verbindung. Grenzen der Korrosionsbeständigkeit V2A-Edelstahl ist für normale Umgebungsbedingungen ausgelegt. Bei Kontakt mit chloridhaltigen Medien, Meerwasser oder aggressiven Chemikalien sollte auf höherwertige Edelstahlsorten wie V4A (A4) zurückgegriffen werden. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten   d k l a s Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 M4 2,2 12 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 M4 2,2 16 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 M4 2,2 20 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 M4 2,2 8 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 M5 2,75 12 11,8 3 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 M5 2,75 16 11,8 3 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 M5 2,75 20 11,8 3 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 M6 3,3 10 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 M6 3,3 12 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 M6 3,3 16 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 M6 3,3 20 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 M6 3,3 25 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 M6 3,3 30 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 M8 4,4 20 17,8 5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 M8 4,4 25 17,8 5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 M8 4,4 30 17,8 5 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   S.7380-2.V2A.M4x8S.7380-2.V2A.M4x12S.7380-2.V2A.M4x16S.7380-2.V2A.M4x20S.7380-2.V2A.M5x12S.7380-2.V2A.M5x16S.7380-2.V2A.M5x20S.7380-2.V2A.M6x10S.7380-2.V2A.M6x12S.7380-2.V2A.M6x16S.7380-2.V2A.M6x20S.7380-2.V2A.M6x25S.7380-2.V2A.M6x30S.7380-2.V2A.M8x20S.7380-2.V2A.M8x25S.7380-2.V2A.M8x30 Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4.ES) xxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5.ES) xxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S.ES) xxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S.ES) xxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M4 (AP.HM.N10M4.ES) xxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5.ES) xxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) xxx Hammermutter, Nut 5, M4 (AP.HM.N5M4) xxxx Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4) xxxx Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5) xxx Hammermutter, Nut 8, M4, breit (AP.HM.N8M4) xxxx Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S) xxxx Hammermutter, Nut 8, M5, breit (AP.HM.N8M5) xxx Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S) xxx Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) xxxxxx Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5) xxx Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) xxxxxx Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) xxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M4, breit (AP.NSS.N8M4) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit (AP.NSS.N8M5) xxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) xxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M4 (AP.NSS.N10M4) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 (AP.NSS.N10M5) xxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) xxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M4 (AP.NSS.N8M4S) xxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 (AP.NSS.N8M5S) xxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) xxxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M4 (AP.NSF.N8M4) xxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 (AP.NSF.N8M5) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 (AP.NSF.N10M5) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M4 (AP.NS.N5M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 (AP.NS.N5M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4 (AP.NS.N6M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4, ITEM (AP.NS.N6M4i) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 (AP.NS.N6M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM (AP.NS.N6M5i) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M4 (AP.NS.N8M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 (AP.NS.N8M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl (AP.NS.N8M5.ES) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M4 (AP.NS.N10M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 (AP.NS.N10M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) xxx Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) xxxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) xxxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) xxxxxx Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) xxx Ringmutter DIN582 M4 verzinkt (RM.DIN582.M4) xxxx Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) xxx Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) xxxxxx Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) xxx Ringmutter M4 Edelstahl (RM.M4.ES) xxxx Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) xxx Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) xxxxxx Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) xxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M4 (S.934.A2.M4) xxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) xxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) xxxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) xxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M4 (S.982.A2.M4) xxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) xxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) xxxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) xxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) xxxxxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) xxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) xxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) xxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) xxxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) xxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die 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PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Linsenkopfschraube nach ISO7380-2?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Linsenkopfschraube mit Innensechskant und Flansch gemäß ISO7380-2 ist eine spezielle Schraube mit einem halbrunden Kopf (Linsenkopf), einem Innensechskant-Antrieb und einem integrierten Flansch unter dem Kopf. Diese Bauform ermöglicht eine flächenbündige Befestigung und eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen eine hohe Belastung auf die Schraube wirkt."}},{"@type":"Question","name":"Wie unterscheiden sich Linsenkopfschrauben mit und ohne Flansch?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Linsenkopfschrauben mit Flansch verfügen über eine integrierte Auflagefläche unter dem Kopf, die wie eine Unterlegscheibe wirkt. Dadurch wird das Verformen des Werkstücks reduziert und die Montage erleichtert. 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Darüber hinaus wird sie aus Edelstahl V2A (AISI 304) gefertigt, der den Anforderungen der DIN EN 10088-1 für korrosionsbeständigen Stahl entspricht. Diese Kombination garantiert hohe Qualität, Maßhaltigkeit und eine lange Lebensdauer. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was ist eine Linsenkopfschraube nach ISO7380-2? Eine Linsenkopfschraube mit Innensechskant und Flansch gemäß ISO7380-2 ist eine spezielle Schraube mit einem halbrunden Kopf (Linsenkopf), einem Innensechskant-Antrieb und einem integrierten Flansch unter dem Kopf. Diese Bauform ermöglicht eine flächenbündige Befestigung und eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen eine hohe Belastung auf die Schraube wirkt. » Wie unterscheiden sich Linsenkopfschrauben mit und ohne Flansch? Linsenkopfschrauben mit Flansch verfügen über eine integrierte Auflagefläche unter dem Kopf, die wie eine Unterlegscheibe wirkt. Dadurch wird das Verformen des Werkstücks reduziert und die Montage erleichtert. Schrauben ohne Flansch benötigen hingegen häufig eine separate Unterlegscheibe, um ein Einsinken oder Beschädigungen am Material zu vermeiden. Die Variante mit Flansch spart Zeit bei der Montage und sorgt für eine stabilere sowie optisch ansprechendere Verbindung. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Platzsparend bei beengten Gehäusen Hohe Drehmomente über Inbusschlüssel Sicher und optisch ansprechend – kein Überstand nach der Montage » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Festigkeitsklasse "70" weißt auf die Zugfestigkeit der Schraube von 700 N/mm² hin. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Zylinderschraube mit Innensechskant nach DIN 912 (heute ISO 4762) ist die Standardschraube des Maschinenbaus. Ihr zylindrischer Kopf mit Innensechskant-Antrieb überträgt hohe Anzugsmomente auf kleinem Raum und lässt sich auch dort ansetzen, wo für einen Gabelschlüssel kein Platz ist. Wir führen sie aus Edelstahl V2A (A2, Werkstoff 1.4301 / AISI 304). Welche Gewinde- und Längenkombinationen es gibt, steht in der Auswahl; die Kopf- und Schlüsselmaße stehen in den technischen Daten. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Kopfgeometrie Der Kopf ist zylindrisch, mit kleinem Durchmesser und vergleichsweise großer Höhe. Er sitzt auf der Bauteiloberfläche auf — bündig verschwindet er nur, wenn eine Senkung nach DIN 974 vorgesehen ist. Genau dafür ist die Bauform gedacht: Die schlanke Kopfform passt in eine gebohrte Senkung, ohne dass ein Kegel angesenkt werden muss. Innensechskant-Antrieb Der formschlüssige Innensechskant überträgt das Moment flächig und rutscht seltener ab als Schlitz- oder Kreuzschlitzantriebe. Mit einem Kugelkopfschlüssel lässt sich die Schraube auch bei schräger Werkzeugstellung anziehen. Der Antrieb ist die empfindlichste Stelle der Schraube: ein abgenutzter oder zu kleiner Schlüssel rundet ihn aus, und bei Edelstahl geschieht das schneller als bei vergüteter Stahlschraube. Werkstoff und Festigkeit V2A ist die gängige Bezeichnung für den austenitischen Chrom-Nickel-Stahl 1.4301; in der Schraubennorm heißt er A2. Seine Korrosionsbeständigkeit stammt aus einer hauchdünnen Passivschicht, die sich an Luft von selbst neu bildet, wenn die Oberfläche verletzt wurde. Festigkeitsklasse A2-70: Wir liefern die Schrauben in der Klasse A2-70. Die Zahl steht nach ISO 3506-1 für eine Mindestzugfestigkeit von 700 N/mm², die 0,2-%-Dehngrenze liegt bei mindestens 450 N/mm². Erreicht wird das durch die Kaltverfestigung beim Umformen, nicht durch Vergüten. Eine Edelstahlschraube erreicht damit nicht die Streckgrenze einer vergüteten Stahlschraube: Die Anzugsmomente der Festigkeitsklasse 8.8 dürfen nicht übernommen werden — es gelten die niedrigeren Werte für A2-70. Kälte: Austenitischer Stahl versprödet bei tiefen Temperaturen nicht, er bleibt zäh. Magnetismus: Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch. Schrauben entstehen jedoch durch Kaltumformung, und die wandelt einen Teil des Gefüges um — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel: Es handelt sich um regulären Edelstahl A2, die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen. Die Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Die Auslegung einer tragenden oder sicherheitsrelevanten Verbindung liegt beim Konstrukteur, dort, wo Lastfall und Einbausituation bekannt sind. Angaben ohne Gewähr. Wo V2A an seine Grenze kommt A2 ist beständig gegen Wasser, Wasserdampf, Witterung und viele schwache Säuren — aber nicht chloridbeständig. Das ist der praktisch wichtigste Punkt bei der Auswahl: Meerwasser und Küstenluft, Streusalz, Schwimmbäder: Chloride durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion. In Schwimmbadhallen kommt Spannungsrisskorrosion hinzu, die von außen kaum zu erkennen ist. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff. Spalte und Ablagerungen: Unter Dichtungen, Unterlegscheiben und Schmutzresten fehlt der Sauerstoff, den die Passivschicht zur Erneuerung braucht. Kontakt mit unlegiertem Stahl: Späne oder Werkzeugabrieb setzen sich auf der Oberfläche fest und rosten dort — der sogenannte Flugrost. Er greift den Edelstahl nicht an, sieht aber nach Schaden aus und lässt sich mit Edelstahlreiniger entfernen. Edelstahl an Aluminium Für die Verschraubung von Aluminiumprofilen ist Edelstahl die richtige Wahl — und die dauerhaftere gegenüber verzinktem Stahl. Der Grund liegt im Aufbau der beiden Schrauben: Die Zinkschicht einer verzinkten Schraube schützt zwar zunächst auch das Aluminium, sie ist aber endlich. Ist sie aufgezehrt, rostet die Schraube selbst, und die Rostfahne bleibt auf dem Profil zurück. Edelstahl hat diese Verschleißgrenze nicht. Richtig ist, dass Edelstahl und Aluminium ein galvanisches Element bilden. Entscheidend dafür, ob daraus ein Schaden wird, ist neben dauerhafter Feuchtigkeit vor allem das Flächenverhältnis: Eine kleine Schraube in einem großen Profil verteilt den Angriff auf viel Fläche und bleibt unkritisch — der übliche Fall im Profilbau. Aufpassen sollte man, wenn das Verhältnis kippt (viel Edelstahl auf wenig Aluminium) oder wenn Salz und stehende Nässe dazukommen, etwa im Außenbereich an der Küste. Dann trennt eine Kunststoffscheibe die Werkstoffe. Welcher Schraubenkopf? DIN 912 (ISO 4762) — der Standard: hoher zylindrischer Kopf, volle Auflagefläche für den Schlüssel, größtes übertragbares Moment dieser Bauformen. DIN 6912 — derselbe Kopf, aber niedriger, mit Führungszapfen am Schlüssel. Für flache Bauräume, wenn die Senkung nicht tief genug werden kann. ISO 7380 (Linsenkopf) — flach und gerundet, für sichtbare Verbindungen. Die niedrige Kopfform überträgt weniger Moment als DIN 912. Anwendungsbereiche Maschinen- und Vorrichtungsbau: Verschraubung von Baugruppen, Anschlägen und Halterungen in Senkungen Aluminium-Profilsysteme: Verbinder, Winkel und Anbauteile am Profil CNC- und Automatisierungstechnik: Montage von Motorflanschen, Lagerböcken und Abdeckungen Apparate- und Gehäusebau: Verbindungen, die feucht gereinigt werden Anlagen mit hohem Reinigungsaufwand: glatte Oberflächen ohne Rostansatz Montage und Handhabung Die größte Fehlerquelle bei Edelstahlschrauben ist das Kaltverschweißen (auch Fressen genannt): Gewindeflanken aus gleichartigem austenitischem Stahl verschweißen unter Druck und Reibungswärme miteinander, die Schraube blockiert auf halbem Weg und lässt sich weder anziehen noch lösen. Vorbeugen lässt sich zuverlässig: Langsam und gleichmäßig anziehen — kein Akkuschrauber mit hoher Drehzahl. Gewinde sauber halten; Späne und Staub im Muttergewinde begünstigen das Fressen. Bei kritischen Verbindungen eine Montagepaste verwenden und das Anzugsmoment entsprechend anpassen. Mit dem Drehmomentschlüssel nach den Werten für A2 arbeiten, nicht nach denen für 8.8. Den passenden, unbeschädigten Innensechskantschlüssel vollständig einstecken. Blockiert eine Schraube beim Eindrehen, hilft weiteres Kraftaufwenden nicht — sie wird herausgedreht, das Gewinde gereinigt und geprüft. Pflege und Lebensdauer Bei bestimmungsgemäßem Einsatz sind die Verbindungen wartungsfrei. Wo Edelstahl sichtbar bleibt, erhält eine gelegentliche Reinigung das Aussehen und die Schutzwirkung der Passivschicht: Ablagerungen und angeflogene Stahlpartikel abwaschen, keine Stahlbürsten oder Stahlwolle verwenden — sie tragen genau die Partikel ein, die später als Flugrost sichtbar werden. Für Edelstahl bestimmte Bürsten und Reiniger sind die richtige Wahl. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten   M l D k s Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x12 M3x0.5 12 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x16 M3x0.5 16 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x20 M3x0.5 20 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x25 M3x0.5 25 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x8 M3x0.5 8 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x12 M4x0.7 12 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x16 M4x0.7 16 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x20 M4x0.7 20 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x25 M4x0.7 25 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x8 M4x0.7 8 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x12 M5x0.8 12 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x16 M5x0.8 16 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x20 M5x0.8 20 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x25 M5x0.8 25 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x30 M5x0.8 30 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x8 M5x0.8 8 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x12 M6x1 12 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x16 M6x1 16 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x20 M6x1 20 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x25 M6x1 25 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x30 M6x1 30 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M8x20 M8x1.25 20 13 8 6 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   S.912.V2A.M3x8S.912.V2A.M3x12S.912.V2A.M3x16S.912.V2A.M3x20S.912.V2A.M3x25S.912.V2A.M4x8S.912.V2A.M4x12S.912.V2A.M4x16S.912.V2A.M4x20S.912.V2A.M4x25S.912.V2A.M5x8S.912.V2A.M5x12S.912.V2A.M5x16S.912.V2A.M5x20S.912.V2A.M5x25S.912.V2A.M5x30S.912.V2A.M6x12S.912.V2A.M6x16S.912.V2A.M6x20S.912.V2A.M6x25S.912.V2A.M6x30S.912.V2A.M8x16S.912.V2A.M8x20S.912.V2A.M8x25S.912.V2A.M8x30 Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M3 (AP.HM.N6M3.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M3, schmal (AP.HM.N8M3S.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M4 (AP.HM.N10M4.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) xxxx Hammermutter, Nut 5, M3 (AP.HM.N5M3) xxxxx Hammermutter, Nut 5, M4 (AP.HM.N5M4) xxxxx Hammermutter, Nut 6, M3 (AP.HM.N6M3) xxxxx Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4) xxxxx Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M3, breit (AP.HM.N8M3) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M3, schmal (AP.HM.N8M3S) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M4, breit (AP.HM.N8M4) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M5, breit (AP.HM.N8M5) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) xxxxx Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5) xxxxxx Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) xxxxx Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M3, breit (AP.NSS.N8M3) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M4, breit (AP.NSS.N8M4) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit (AP.NSS.N8M5) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M4 (AP.NSS.N10M4) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 (AP.NSS.N10M5) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) xxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M3 (AP.NSS.N8M3S) xxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M4 (AP.NSS.N8M4S) xxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 (AP.NSS.N8M5S) xxxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) xxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) xxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M3 (AP.NSF.N8M3) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M4 (AP.NSF.N8M4) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 (AP.NSF.N8M5) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) xxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 (AP.NSF.N10M5) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M3 (AP.NS.N5M3) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M4 (AP.NS.N5M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 (AP.NS.N5M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M3 (AP.NS.N6M3) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M3, ITEM (AP.NS.N6M3i) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4 (AP.NS.N6M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4, ITEM (AP.NS.N6M4i) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 (AP.NS.N6M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM (AP.NS.N6M5i) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M3 (AP.NS.N8M3) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M4 (AP.NS.N8M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 (AP.NS.N8M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl (AP.NS.N8M5.ES) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M4 (AP.NS.N10M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 (AP.NS.N10M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) xxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) xxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) xxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) xxxxx Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) xxxx Ringmutter DIN582 M4 verzinkt (RM.DIN582.M4) xxxxx Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) xxxxxx Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) xxxxx Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) xxxx Ringmutter M4 Edelstahl (RM.M4.ES) xxxxx Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) xxxxxx Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) xxxxx Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) xxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M3 (S.934.A2.M3) xxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M4 (S.934.A2.M4) xxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) xxxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) xxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) xxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M3 (S.982.A2.M3) xxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M4 (S.982.A2.M4) xxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) xxxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) xxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) xxxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) xxxxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) xxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 3,2 mm (M3) (S.125.A2.M3) xxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) xxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) xxxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) xxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) xxxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Unterlegscheiben und Schrauben im Sortiment?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, wir bieten passende Edelstahl-Unterlegscheiben und Schrauben in DIN-Norm und Edelstahl A2 – ideal zur Komplettierung Ihrer Verbindungstechnik."}},{"@type":"Question","name":"Kann ich DIN 912 V2A-Schrauben in Aluminium-Gewindebohrungen verwenden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, DIN 912 V2A-Schrauben können in Aluminium-Gewindebohrungen verwendet werden. Dabei ist jedoch zu beachten, dass durch den Kontakt unterschiedlicher Metalle Kontaktkorrosion entstehen kann, was eine elektrochemische Reaktion auslöst. Um dies zu verhindern, sollte entweder ein Trennmittel oder eine Edelstahl-Gewindehülse eingesetzt werden. Alternativ kann auch ein aluminium-kompatibler Montagekleber verwendet werden."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen DIN 912 und ISO 4762?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die ISO 4762 hat die DIN 912 international ersetzt – Maße sind nahezu identisch, jedoch:\r\n\r\nLeichte Toleranzänderungen\r\nISO‑Norm ist weltweit gültig\r\n\r\n→ DIN 912 wird im deutschsprachigen Raum aber weiter verwendet."}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Zylinderschraube nach DIN 912?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das ist eine metrische Zylinderschraube mit Innensechskant (Inbus), definiert durch die Norm DIN 912 (ISO 4762). 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Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff.\r\nA2-Schrauben sind leicht magnetisierbar. Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch, Schrauben entstehen aber durch Kaltumformung — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel; die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen.\r\n\r\n\r\nDie Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. 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PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Branchen werden Zylinderschrauben nach DIN 912 bevorzugt eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zylinderschrauben nach DIN 912 werden in vielen Branchen bevorzugt eingesetzt. Sie sind besonders weit verbreitet im Maschinenbau, in der Elektrotechnik und der Automobilindustrie. Auch in der Möbelmontage und Sanitärtechnik kommen sie häufig zum Einsatz. 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Um dies zu verhindern, sollte entweder ein Trennmittel oder eine Edelstahl-Gewindehülse eingesetzt werden. Alternativ kann auch ein aluminium-kompatibler Montagekleber verwendet werden. » Was ist der Unterschied zwischen DIN 912 und ISO 4762? Die ISO 4762 hat die DIN 912 international ersetzt – Maße sind nahezu identisch, jedoch: Leichte Toleranzänderungen ISO‑Norm ist weltweit gültig → DIN 912 wird im deutschsprachigen Raum aber weiter verwendet. » Was ist eine Zylinderschraube nach DIN 912? Das ist eine metrische Zylinderschraube mit Innensechskant (Inbus), definiert durch die Norm DIN 912 (ISO 4762). Sie eignet sich besonders für beengte Einbausituationen, bei denen kein Außensechskantschlüssel genutzt werden kann » Welche Vorteile bieten V2A Zylinderschrauben gegenüber blanken oder verzinkten Stahlschrauben? Gegenüber blankem Stahl rostet A2 (V2A, 1.4301) nicht an, und gegenüber verzinktem Stahl hält der Schutz dauerhaft: Die Passivschicht ist keine Auflage, die abplatzen oder durchgescheuert werden kann — sie bildet sich an Luft von selbst nach. Beständig ist A2 gegen Wasser, Wasserdampf, Witterung und viele schwache Säuren; in der Kälte versprödet er nicht, sondern bleibt zäh. Zwei Punkte gehören dazu, damit die Auswahl stimmt: A2 ist nicht chloridbeständig. Meerwasser und Küstenluft, Streusalz und Schwimmbadluft durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion, in Hallenbädern zusätzlich Spannungsrisskorrosion. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff. A2-Schrauben sind leicht magnetisierbar. Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch, Schrauben entstehen aber durch Kaltumformung — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel; die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen. Die Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Angaben ohne Gewähr. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Festigkeitsklasse "70" weißt auf die Zugfestigkeit der Schraube von 700 N/mm² hin. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » In welchen Branchen werden Zylinderschrauben nach DIN 912 bevorzugt eingesetzt? Zylinderschrauben nach DIN 912 werden in vielen Branchen bevorzugt eingesetzt. Sie sind besonders weit verbreitet im Maschinenbau, in der Elektrotechnik und der Automobilindustrie. Auch in der Möbelmontage und Sanitärtechnik kommen sie häufig zum Einsatz. Generell werden sie überall dort verwendet, wo platzsparende und gleichzeitig starke Befestigungen erforderlich sind. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Platzsparend bei beengten Gehäusen Hohe Drehmomente über Inbusschlüssel Sicher und optisch ansprechend – kein Überstand nach der Montage Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }