Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A

Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A:

Welcher Schraubentyp passt zu deinem Projekt?

Bei der Wahl der richtigen Schrauben für dein Projekt stehen oft verzinkte Schrauben und Edelstahlschrauben V2A zur Auswahl. Beide haben ihre eigenen Vor- und Nachteile, die es zu beachten gilt, um sicherzustellen, dass du die passende Wahl triffst. In diesem Ratgeber klären wir die Unterschiede zwischen diesen Schraubentypen und geben Empfehlungen, wann welche Variante die bessere Wahl ist.

1. Verzinkte Schrauben

Verzinkte Schrauben sind Schrauben, die durch eine Zinkschicht vor Korrosion geschützt sind. Diese Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt den darunterliegenden Stahl vor Rost.

Vorteile von verzinkten Schrauben:

Korrosionsschutz: Die Zinkschicht bietet einen guten Schutz gegen Rost, besonders bei temporärem Kontakt mit Wasser oder Feuchtigkeit.
Preisgünstig: Verzinkte Schrauben sind in der Regel günstiger als Edelstahlschrauben.
Vielseitigkeit: Sie sind in vielen Bereichen des Innen- und Außenbaus einsetzbar, vor allem dort, wo sie nicht ständig Feuchtigkeit oder aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Mechanische Stabilität: Die Schrauben haben eine hohe Zugfestigkeit, was sie robust und belastbar macht.

Nachteile von verzinkten Schrauben:

Begrenzte Beständigkeit: In stark korrosiven Umgebungen (wie Salzwasser, Chemikalien oder dauerhaft feuchten Bereichen) bietet die Zinkschicht nur begrenzten Schutz.
Abnutzung der Beschichtung: Bei mechanischen Beanspruchungen kann die Zinkschicht abgetragen werden, wodurch der Korrosionsschutz verloren geht.
Nicht für maritime Anwendungen: Verzinkte Schrauben rosten in stark salzhaltiger Luft oder im direkten Kontakt mit Salzwasser relativ schnell.

Anwendungsbereiche:

Innenbereiche: Ideal für den Einsatz in trockenen Umgebungen oder im Innenbereich, beispielsweise bei der Montage von Möbeln, Regalen oder Trockenbaukonstruktionen.
Außenbereiche (zeitlich begrenzt): In temporär feuchten oder wechselhaften Außenbereichen, wie bei der Gartenmöbelmontage, kann eine verzinkte Schraube noch gute Dienste leisten, solange die Feuchtigkeit nicht konstant ist.

2. Edelstahlschrauben V2A

Edelstahlschrauben, insbesondere aus der V2A-Legierung (AISI 304), bestehen aus einer speziellen Stahllegierung, die von Natur aus rostfrei ist. Der hohe Chromgehalt sorgt für eine selbstheilende Passivschicht, die die Schraube vor Korrosion schützt.

Vorteile von Edelstahlschrauben V2A:

Hervorragender Korrosionsschutz: V2A-Schrauben bieten eine sehr hohe Beständigkeit gegen Rost, auch in feuchten und aggressiven Umgebungen.
Wartungsfrei: Da Edelstahl von Natur aus nicht rostet, gibt es keine Schutzschicht, die abgetragen werden könnte. Dies macht sie langlebiger.
Ästhetik: Edelstahlschrauben behalten ihre optische Qualität über lange Zeit und eignen sich daher auch für sichtbare Konstruktionen, bei denen das Design wichtig ist.
Hochbelastbar: Sie sind nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch mechanisch sehr stabil.

Nachteile von Edelstahlschrauben V2A:

Kosten: Edelstahlschrauben sind teurer als verzinkte Schrauben, was bei größeren Projekten ein wesentlicher Faktor sein kann.
Kaltverschweißen (Galling): Eine bekannte Herausforderung bei Edelstahlschrauben ist das sogenannte Kaltverschweißen. Dabei verkleben die Gewindeflächen aufgrund der hohen Reibung beim Anziehen. Dies führt dazu, dass sich die Schrauben nicht mehr lösen lassen oder sogar brechen können.
- Lösung: Verwende Schmiermittel (wie Anti-Seize-Paste) auf den Gewinden oder greife zu Schrauben mit speziellen Beschichtungen, die das Risiko des Kaltverschweißens reduzieren.
Weicher als verzinkte Stahlschrauben: Edelstahl ist im Vergleich zu hochfestem Kohlenstoffstahl weicher, was bei extremen Belastungen zu einem schnelleren Verschleiß führen kann.

Anwendungsbereiche:

Außenbereiche: Für permanente Außenanwendungen, bei denen die Schrauben ständig Feuchtigkeit, Regen oder Schnee ausgesetzt sind, wie z. B. bei Fassaden, Terrassen oder Balkonen.
Maritime Umgebungen: Besonders geeignet für Anwendungen in der Nähe von Salzwasser, wie im Küstenbereich oder im Bootsbau.
Hygienische Umgebungen: In der Lebensmittelindustrie, in Laboren oder anderen Umgebungen, wo Hygiene und Rostfreiheit von größter Bedeutung sind.

3. Kaltverschweißen bei Edelstahl: Was tun?

Wie bereits erwähnt, besteht bei Edelstahlschrauben die Gefahr des Kaltverschweißens, insbesondere bei V2A. Dies tritt auf, wenn zwei Edelstahlteile unter starkem Druck oder hoher Reibung miteinander in Kontakt stehen. Durch die Reibung kann die Oberflächenstruktur der Schraube zerstört werden, und es bildet sich ein fester, nicht mehr lösbarer Verbund.

Wie lässt sich Kaltverschweißen verhindern?

Niedrigere Drehmomente: Reduziere das Anzugsmoment beim Anziehen der Schrauben, um die Reibung zu minimieren.
Schmierstoffe verwenden: Anti-Seize-Pasten oder Kupferfett können helfen, die Reibung zu verringern und das Kaltverschweißen zu verhindern.
Schrauben mit Beschichtung: Einige Edelstahlschrauben sind mit einer speziellen Beschichtung erhältlich, die das Kaltverschweißen verhindert.

Fazit: Verzinkte Schrauben oder Edelstahlschrauben?

Verzinkte Schrauben sind ideal, wenn du ein kostengünstiges, robustes Befestigungsmittel für temporäre Außenbereiche oder Innenräume suchst. Sie eignen sich besonders für Projekte, bei denen keine dauerhafte oder extreme Witterungseinwirkung zu erwarten ist.
Edelstahlschrauben V2A sind die beste Wahl für Anwendungen, bei denen ein dauerhafter Korrosionsschutz erforderlich ist. Für Außenbereiche, maritime Umgebungen oder hygienische Anwendungen sind sie unschlagbar. Achte jedoch darauf, das Risiko des Kaltverschweißens durch entsprechende Maßnahmen zu minimieren.

Wenn du also Schrauben für dein nächstes Projekt auswählst, berücksichtige die spezifischen Anforderungen, das Budget und die Umgebung. So stellst du sicher, dass deine Konstruktion stabil, langlebig und korrosionsbeständig ist.